Vek trajanja odvodnika prenapona od cink oksida je ključni pokazatelj njihovog pouzdanog rada u elektroenergetskim sistemima, na koji utiču različiti faktori. Općenito, postoji određena razlika između predviđenog vijeka trajanja i stvarnog vijeka trajanja. Detalji su sljedeći u smislu faktora utjecaja, općeg vijeka trajanja i metoda za produženje vijeka trajanja:
I. Opšti projektni vijek odvodnika prenapona od cink oksida
Pod idealnim radnim uslovima (kao što su nazivni napon, normalna temperatura i bez drastičnih promena okoline),Projektovani vijek trajanja odvodnika prenapona od cink oksida je obično 15-20 godina. Ovaj životni vek se procenjuje na osnovu hemijske stabilnosti i stope slabljenja električnih performansi njihove osnovne komponente (ploče ventila od cink oksida), u skladu sa relevantnim industrijskim standardima (kao što su GB/T 11032, IEC 60099-4, itd.).
II. Ključni faktori koji utječu na stvarni vijek trajanja
U stvarnom radu radni vek može biti kraći od projektovane vrednosti, na šta uglavnom utiču sledeći faktori:
1. Napon napona
-Dugotrajno izlaganje prenaponu (kao što je radni prenapon, prenapon munje) će ubrzati starenje ploča ventila od cink oksida, što će dovesti do pogoršanja njihovih nelinearnih karakteristika i skraćivanja njihovog vijeka trajanja.
Prekomjerne fluktuacije napona u sistemu ili neuravnotežen trofazni napon mogu uzrokovati da odvodnik radi u preopterećenom stanju dugo vremena.
2. Faktori okoline
Temperatura: Visoke temperature (kao što je izlaganje intenzivnoj sunčevoj svjetlosti ljeti, slabo odvođenje topline opreme) će ubrzati unutrašnje kemijske reakcije ploča ventila; niske temperature mogu uzrokovati krhkost materijala za brtvljenje, što utječe na otpornost na vlagu.
Vlažnost i zagađenje: Vlažno ili maglovito okruženje može lako dovesti do površinskog puzanja odvodnika. Akumulacija zagađenja će smanjiti performanse izolacije, uzrokovati djelomično pražnjenje i intenzivirati unutrašnje starenje.
Korozivni gasovi: Sumpor dioksid, slani sprej, itd. u industrijskim područjima i priobalnim područjima mogu korodirati odvodni omotač i zaptivke, što rezultira prodiranjem vode i vlage.
3. Kvaliteta proizvodnje
Loša formulacija i proces sinterovanja ploča ventila od cink oksida može dovesti do nestabilnih početnih performansi i ubrzanog starenja.
Defekti u procesu zaptivanja (kao što je slabo zavarivanje omotača, starenje zaptivnog prstena) mogu uzrokovati ulazak vlage, što rezultira oštećenjem unutrašnje izolacije.
4. Rad i održavanje
Neprovođenje redovnih preventivnih testova (kao što su testovi otpora izolacije i struje curenja) onemogućava pravovremeno otkrivanje potencijalnih kvarova, što može dovesti do prijevremenih kvarova.
Prekomjerno vrijeme rada odvodnika (kao što su česti udari groma) i pretjerana apsorpcija energije od strane ploča ventila će ubrzati zamor i starenje.
III. Mjere za produženje vijeka trajanja
1. Razuman izbor: Odaberite odgovarajuće modele prema okruženju instalacije (kao što je nadmorska visina, nivo zagađenja) kako biste osigurali da parametri odvodnika odgovaraju sistemu.
2. Redovno održavanje:
Vršiti vizuelnu inspekciju (očistiti površinu, provjeriti zaptivke) svake godine i izvršiti testove električnih performansi (struja curenja, djelomični kapacitet pražnjenja) svake 2-3 godine.
Za odvodnike u jako zagađenim područjima, instalirajte produžetke puzanja od silikonske gume ili redovno prskajte premaze protiv -zagađivanja.
3. Poboljšanje radnog okruženja:
Izbjegavajte-dugotrajno izlaganje odvodnika visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti ili korozivnom okruženju. Ako je potrebno, postavite suncobrane ili zaštitne ograde.
Ugradite gromobrane i uređaje za uzemljenje kako biste smanjili broj udara groma.
4. Pravovremena zamjena: Kada testovi pokažu da se struja curenja odvodnika značajno poveća i da su ploče ventila jako stare, treba ih zamijeniti na vrijeme kako bi se izbjeglo širenje kvarova.
Rezime
Stvarni vijek trajanja odvodnika prenapona od cink oksida je obično 10-20 godina, ovisno o radnom okruženju, naponskim uvjetima i nivou održavanja. Naučnom selekcijom, redovnim ispitivanjem i dobrim upravljanjem radom, projektovani radni vek se može približiti ili postići u maksimalnoj meri, obezbeđujući siguran i stabilan rad elektroenergetskog sistema.